شکل(2). شمایی از فرآیند ذوب با استفاده از تابش مادون قرمز. 3) ذوب توسط امواج ماكروویو(Infrared heating) این فرآیند ابتدا برای ذوب اورانیوم معرفی شد، اما امروزه برای فلزات زیادی استفاده می شود.

۵ فرایند مدرن تولید آهن در کورهٔ ... کوره‌های بلند در حال حاضر به ندرت در ذوب سرب استفاده می‌شوند. کوره‌های بلند سرب بسیار کوتاه‌تر از کورهٔ بلند آهن هستند و از نظر شکل هندسی مکعب مستطیلی هستند.

فرایند ذوب‌ریزی فولاد همانند چدن‌ریزی می‌باشد، چون فولاد مذاب هنگام سرد شدن و انجماد دچار انقباض می‌شود، بایستی قطعات فولادی را از هر سو ۱٫۵٪ تا ۲٪ بزرگ‌تر ساخت تکه شکا پس از انجماد فولاد ...

ذوب گزینشی لیزری (SLM) فرایند SLM (همچنین شناخته شده به عنوان DMLS یا LPBF) یکی از روشهای ساخت افزودنی (پرینت سه بعدی) است که در آن با استفاده از یک منبع لیزر پرتوان پودر فلزات ذوب شده و به هم متصل می ...

در کارخانه ذوب، فلز آهن طی فرآیندی به نام گدازگری یا ذوب کاری به دست می‌آید. این فرآیند شامل سه مرحله اصلی تشویه، کاهش و سرباره گیری است.

پلی اتیلن ترفتالات از پلیمرهایی است که قبل از فرایند ذوب ریسی نیاز به عملیات آماده سازی دارد. چیپسی که در ...

فرآوری نیمه‌جامد یک فرایند تهیه فلزات و آلیاژها است که در چند سال اخیر توسعه فراوانی داشته‌است. در این فرایند آلیاژ ابتدا تحت شرایط کنترل شده ذوب می‌شود و سپس در دامنه انجماد آلیاژ، به ...

آیا شما تابحال از نزدیک شاهد فرایند ذوب ریزی و عملیات کوره بلند در ذوب آهن‌ها بوده‌اید؟ چگونه می‌توان فرایند این کوره‌ها را بهینه تر کرد؟

تاریخچه. ذوب لیزری انتخابی یکی از چند فناوری چاپ سه بعدی است که در سال ۱۹۹۵ در مؤسسه ilt در اخن آلمان به همراه یک تحقیق شروع شد و منجر به ثبت طرح ilt slm شد. این فرایند در تمام نقاط بسیار شبیه به سایر فرایندهای پخت لیزری ...

بعد از این که فرایند ذوب به پایان رسید قلع که به صورت ناخالص است به سمت بیرون هدایت می شود و وارد شیارهای بزرگی می گردد. نحوه پالایش قلع. از دو روش زیر برای پالایش قلع ناخالص استفاده می شود:

فرآیند ذوب به صورت یک پدیده دو بعدی و گذرا مدل­سازی شده است. حرکت pcm در حالت مایع تراکم ناپذیر، غیر نیوتنی و آشفته است.

ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به ...

فرآیند ذوب کارخانه خاتون‌آباد مجتمع مس شهر بابک شامل واحدهای انبار کنسانتره، واحد اختلاط و انتقال مواد (Burdening)، خشک‌کن، سیستم جمع‌آوری غبار، کوره فلش FF(Flash furnace)،کوره الکتریکی Electric Furnace)EF ...

فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...

«بوته» (Crucible)، ظرفی است که به منظور نگهداری فلزات در حین فرآیند ذوب مورد استفاده قرار می‌گیرد. بوته ریخته گری معمولا از جنس مواد سرامیکی یا فلزی با نقطه ذوب بسیار بالا ساخته می‌شود.

نوع ماده ای که در فرآیند حرارت ذوب می شود. مقدار ماده ای که قرار است ذوب شود. بوته های گرافیتی به خاطر خاصیت و ویژگی هایی که دارند از نظر قیمت با یکدیگر متفاوت هستند.

روش ذوب لیزر انتخابی (slm) شبیه به روش پخت لیزری انتخابی است، با این تفاوت که در slm ماده به جای تف‌جوشی کاملاً ذوب می‌شود و خصوصیات متفاوتی نظیر ساختار ... فرایند تف‌جوشی لیزری انتخابی ...

پس از فرآیند ذوب، فولاد مذاب حاصله را به پاتیلها وارد می کنند. 4- ریخته گری مداوم: فولاد مذاب تولید شده در این مرحله به فالب های شمش ریخته می شود. دمای قالب ها با خنک کردن دیواره آنها توسط جریان ...

فرایند تولید آهن در کوره‌های مخصوص ذوب آهن انجام می‌شود. به این صورت که: ۱. از بالای کوره بلند، کانی آهن (سنگ آهن)، کک و سنگ آهک را که گداز آور یا بار کوره نیز می‌نامند، وارد می‌کنند.

فرآیند ذوب به صورت یک پدیده دو بعدی و گذرا مدل­سازی شده است. حرکت PCM در حالت مایع تراکم ناپذیر، غیر نیوتنی و آشفته است. چگالی، ویسکوزیته و هدایت گرمایی PCM به صورت خطی تکه‌ای (piecewise linear) تغییر می ...

واکنش آلومینوترمی. فرایند واکنش احیای آلومینوترمی (Aluminothermic reaction) اکسید فلزات یک واکنش گرمازا است و در آن از آلومینیوم به عنوان عنصر احیاکننده در دماهای بالا استفاده می‌شود. یکی از مثال‌های ...

فرایند جوشکاری با گاز جوش گاز. جوشکاری با گاز یکی از گروه فرایندهای جوشکاری است که در آن، اتصال با ذوب‌شدن توسط یک یا چند شعله مانند استیلن یا پروپان ، با اعمال فشار یا بدون آن، با کاربرد فلز ...

فرایند هم‌دما. در ترمودینامیک ، فرآیند هم‌دما (isothermal process) فرآیندی است که در آن دمای سیستم ثابت می‌ماند : . این حالت زمانی رخ می‌دهد که سیستم در تماس با یک منبع حرارتی خارجی قرار دارد، و ...

هر دو فرایند به ذوب کردن قراضه سرعت می بخشند . تشکیل سرباره که در سطح فولاد مذاب شناور می شود بخش مهمی از فرآیند ساخت فولاد است . سرباره نه تنها به عنوان پوشش عایق حرارتی عمل می کند ، بلکه فرسایش ...

نقطه ذوب این عنصر ۱۰۸۴٫۶۲ سانتی‌گراد یا ۱۹۸۴٫۳۲ فارنهایت است. ... در فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس از سنگ معدن اکسیدی، سنگ معدن توسط تجهیزات سنگ‌شکنی و آسیاب تا اندازه معین بر اساس نوع روش حل ...

فرایند کلی. برای فرایند ریسندگی ابتدا پلیمر باید به حالت سیال تبدیل شود. اگر پلیمر ترموپلاستیک باشد، می‌توان آن را به راحتی با افزایش دما ذوب کرد، در غیراین‌صورت در یک حلال حل می‌شود یا با موادشیمیایی دیگر ترکیب می ...

شکل (۵): آنتالپی فرآیند فیزیکی تصعید، برابر با مجموع آنتالپی دو فرآیند فیزیکی ذوب و تبخیر است. مثال‌هایی از فرآیند تصعید

بررسی فرایند ذوب شدن: در این فرایند لازم است تا صابون ها را با کمک حرارت دهی ذوب کنید و عطر ، رنگ و اسانس دلخواه را به آن اضافه کنید در نتیجه دیگر نیازی به رعایت مقدار مورد نیاز برای سدیم ...

در فرآیند جوشکاری ... درجه ذوب اکسید آلومینیوم در حدود 2000 درجه سانتی گراد بوده و تقریباً سه برابر درجه ذوب آلومینیوم می باشد. خمیرهای جوشکاری آلومینیوم بیشتر دارای کلرید و فلورید و سولفات سدیم ...

برای اندازه گیری دمای ذوب نباید نمونه ها را دوباره ذوب کنید و همواره از نمونه تازه و لوله مویین جدید استفاده کنید.

در سال 1994، شرکت EOS فرآیند خود را با نام Direct Metal Laser Sintering یا DMLS ثبت اختراع کرد. ... روش ذوب لیزری مبتنی بر بستر پودر، یکی از معدود روشهای ساخت افزایشی بوده که در تولید از آن استفاده می‌شود.

این فرآیند که به صورت «فرآیند‌های ناپیوسته» (Batch Processes) انجام می‌شد شامل کاهش «تیتانیوم تترا کلرید» $$(Ti Cl_ 4)$$ به کمک سدیم بود. این واکنش در داخل «راکتور ناپیوسته» (Batch Reactor) و محیط خنثی تحت دمای ...

عمل ذوب معمولاً در مرز دانه ها، و یا در مناطقی که دارای ترکیبات با نقطه ذوب پایین می باشند، آغاز می گردد.